對(duì)于銅件產(chǎn)品,可以考慮以下幾種類型的噴砂機(jī):
一、吸入式干噴砂機(jī)
工作原理
利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓,產(chǎn)生的引射作用將磨料從砂罐中吸入噴槍,再通過壓縮空氣將磨料高速噴射到銅件表面,以達(dá)到清理、除銹、去氧化皮等目的。
特點(diǎn)及適用場(chǎng)景
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格相對(duì)較低,操作和維護(hù)方便。
適用于小型銅件的表面處理,如銅制工藝品、小型五金配件等。對(duì)于批量較小、對(duì)表面處理要求不是特別高的銅件較為適合。
二、壓入式干噴砂機(jī)
工作原理
采用壓縮空氣為動(dòng)力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立壓力,將磨料壓入噴槍,再高速噴射到銅件表面。
特點(diǎn)及適用場(chǎng)景
噴砂效率較高,磨料輸送穩(wěn)定,可適用于較大型銅件或批量生產(chǎn)的情況。
能處理各種形狀和尺寸的銅件,對(duì)于表面要求較高、需要快速去除大量氧化皮或銹蝕的銅件較為適用,如大型銅鑄件、銅管道等。
三、液體噴砂機(jī)
工作原理
以磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力,通過噴槍將磨液(水和磨料的混合液)高速噴射到銅件表面。
特點(diǎn)及適用場(chǎng)景
相比干噴砂機(jī),液體噴砂機(jī)產(chǎn)生的粉塵較少,對(duì)環(huán)境更加友好,同時(shí)能減少磨料對(duì)銅件表面的沖擊,降低表面粗糙度,適用于對(duì)表面質(zhì)量要求較高的銅件。
可用于精密銅件,如電子元件、銅制儀表零件等的表面處理,能有效去除微小的瑕疵和污垢,同時(shí)不會(huì)對(duì)銅件造成過度的損傷。
四、自動(dòng)噴砂機(jī)
工作原理
由自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制噴槍的運(yùn)動(dòng)和噴砂過程,可實(shí)現(xiàn)對(duì)銅件的自動(dòng)噴砂處理。
特點(diǎn)及適用場(chǎng)景
生產(chǎn)效率高,噴砂效果穩(wěn)定,一致性好。能大大減少人工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
適用于大批量、形狀規(guī)則的銅件生產(chǎn),如銅制散熱片、銅制標(biāo)準(zhǔn)件等。可以根據(jù)銅件的具體形狀和尺寸進(jìn)行定制化的設(shè)計(jì),確保噴砂效果的均勻性和全面性。